Metoda wtrysku RTM

Produkcja wyrobów w formach zamkniętych. W pierwszej kolejności nakładany jest żelkot ( istnieje również możliwość produkcji w wersji bez żelkotu). W kolejnym etapie na formie układane są warstwy nośne (maty szklane, maty syntetyczne, maty w postaci sandwich, coremata, roving, itp.) oraz ewentualne wzmocnienia i adaptacje.

Wykorzystanie sprężonego powietrza, specjalnych zacisków, siłowniki lub prasy zapewnia odpowiedni docisk części formy. W związku z występowaniem dużych sił zamykających i (w trakcie produkcji) ciśnienia związanego z wtryskiem żywicy – formy w tej metodzie muszą posiadać odpowiednią wytrzymałość. W tym celu stosuje się specjalne pasty, materiały kompozytowe, a także konstrukcje ram metalowych i wzmocnienia.
Po zamknięciu formy następuje wtrysk żywicy poprzez specjalny otwór (otwory) wykonany w formie.

Zalety metody

  • opłacalność przy dużych seriach,
  • niska emisja substancji lotnych do otoczenia,
  •  bardzo wysoka jakość i jednolita struktura produktów,
  • uzyskane odpowiednie właściwości mechaniczne pozwalają na dodatkowe zmniejszenie grubości ścianek,
  • wysoka zawartość szkła i najwyższa wytrzymałość produktu,
  • estetyczna i gładka powierzchnia z obu stron (nawet bez zastosowania żelkotu),
  • najwyższa wydajność procesu,
  • tolerancja grubości ścianki do 0,3 mm,
  • mały odpad i mniejsze zużycie materiałów,
  • bardzo niski koszt jednostkowy wyprodukowania elementu – przy stosunkowo wysokim koszcie oprzyrządowania.

Ograniczenia metody

Ograniczenia technologiczne (np. promienie technologiczne, pochylenia ścian), ograniczenia co do kształtów, gabarytów i stopnia skomplikowania. Metoda RTM może być stosowana do mniej skomplikowanych elementów. Stosunkowo wysoki koszt oprzyrządowania ogranicza możliwość zastosowania tej metody dla produkcji wielkogabarytowych elementów.

Pozostałe:

  • wysoki koszt uruchomienia produkcji, oprzyrządowania, wyposażenia
  • ograniczona możliwość wprowadzania zmian na formie,
  • stosunkowo długi czas przygotowania produkcji.możliwość uzyskania tylko jednej powierzchni z żelkotem od strony formy (na ogół jednostronne formy).

 

KRZYSZTOF BRAJA
SZEF DZIAŁU TECHNIKI
tel. +48 65 529 91 91 w. 104
email: kbraja@astromal.pl

Przykłady zastosowania technologii
Nasze główne technologie